期刊信息
主  编:谢在库
执行主编:
杨为民 阳永荣
副  主 编:
吴德荣 周兴贵
     胡晓萍(常务)
 
2024年 40卷 3期
刊出日期:2024-06-25

研究论文
研究简报
综述
 

      研究论文
刘 民,马作启,郭新闻
苹果酸辅助NH2-MIL-125(Ti)合成及其光催化性能研究
2024 Vol. 40 (3): 193-201
PDF (0 KB)   ( 30 )
查看本文摘要
以苹果酸为添加剂辅助合成了NH2-MIL-125(Ti)光催化剂,采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、紫外可见漫反射光谱(UV-vis)、光致发光光谱(PL)等手段对其进行了表征,并以光催化降解罗丹明B(RhB)反应为探针评价其性能。结果表明:少量添加苹果酸使得NH2-MIL-125(Ti)晶体厚度变薄、尺寸变小;而大量添加时,NH2-MIL-125(Ti)晶体尺寸变大,同时晶体错位生长,缺陷增加,提高了电子空穴分离效率和界面电荷传输效率,促进样品光降解性能,提升光催化活性,反应120 min后RhB的移除率达到83%。
侯 敏,吴雅楠,祁晓岚,李经球,孔德金
不同反应温度下甲苯歧化催化剂表面性质变化及其积炭行为研究
2024 Vol. 40 (3): 202-210
PDF (0 KB)   ( 29 )
查看本文摘要
探究了纯甲苯歧化反应中,不同反应温度下催化剂表面性质及其积炭行为的差异。采用X射线粉末衍射(XRD)、N2吸附脱附、氨气程序升温脱附(NH3-TPD)、吡啶吸附红外光谱(Py-IR),对在不同反应温度和运行时长下催化剂的结构及表面酸性质的变化进行了表征。同时,采用热重分析(TGA)和全二维色谱(GC×GC)对不同反应温度下催化剂中的积炭行为进行了具有空间分辨性的定量研究。发现催化剂孔道内的可溶性积炭量明显高于外表面的可溶性积炭量,并且相比于375 ℃时,350 ℃下反应后催化剂中形成的积炭更少。相应地,催化剂在350 ℃的纯甲苯歧化反应中,也具有更好的稳定性。
张 鑫,孙无忌,马琪琪,杨桑妮,宋年华,邓艾琳,刘学军,胡建民
Pt/SAPO-11催化正十二烷异构化的反应规律
2024 Vol. 40 (3): 211-216
PDF (0 KB)   ( 27 )
查看本文摘要
油脂原料经加氢脱氧后的临氢异构化过程是制备生物航煤的关键步骤。采用浸渍法将Pt负载到SAPO-11分子筛上,制备出Pt/SAPO-11异构化催化剂,并对分子筛及催化剂的物理化学性能进行了表征。以正十二烷为模型化合物,在固定床加氢反应器上进行催化剂的异构性能评价。结果表明:温度对转化率和选择性的影响最显著,反应温度从350 ℃升到390 ℃时,正十二烷转化率由18.8%提高到86.2%,异构十二烷选择性由99.7%下降到67.2%。在380 ℃、2 MPa、重时空速为0.45 h-1、氢油体积比为1 500的条件下,正十二烷转化率达到80.5%,异构十二烷选择性为70.1%。
高倩倩,王松林,刘 明,李院院,包永忠
环状对苯二甲酸乙二醇酯低聚体的沉淀分离提纯与开环聚合
2024 Vol. 40 (3): 217-225
PDF (0 KB)   ( 29 )
查看本文摘要
通过低溶液浓度下聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的解聚成环(CDP)反应可制备环状对苯二甲酸乙二醇酯低聚体(CET),但解聚粗产物组成复杂,影响CET高值化应用。本研究对PET解聚产物进行选择性沉淀分离提纯,研究了沉淀温度、沉淀剂种类等对CET收率的影响,并考察了纯化CET的热性能和开环聚合行为。结果表明:以乙醇为沉淀剂时,选择性沉淀得到的CET中线性低聚物和催化剂残留量随温度降低而减少,沉淀温度为30 ℃时线性低聚物和催化剂残留量较低;以正己烷等饱和烷烃为沉淀剂,沉淀温度为30 ℃时,可得到不含线性低聚物组分的CET,且以正己烷为沉淀剂,CET收率最高(72.69%)。纯化CET在不加催化剂或添加1%(质量分数)三氧化二锑催化剂、320 ℃下开环聚合8 min,可分别制得特性黏数为0.56 dL/g和0.64 dL/g的PET。
赵文彬,刘 霞,吕全明,施德磐,黄云群
基于计算流体力学的流化床气体分布器结构研究
2024 Vol. 40 (3): 226-233
PDF (0 KB)   ( 29 )
查看本文摘要
分布器是流化床反应器中重要的内构件之一。现有研究多集中在分布器类型和排列方式的优化及设计,而较少关注分布管结构对反应器内流动特性的影响。本研究在传统管式分布器的基础上,提出了一种带有文丘里结构特征的管式分布器,通过计算流体力学模拟对比了传统管式分布器和新型分布器的流体力学性能。结果表明:同等工况下,相对于传统管式分布器,新型分布器的压降降低38.10%~62.82%,出口气体速度不均匀度更低,气体分布更加均匀。
裘 鋆,何秀娟,许 鑫,许 剑,沈之芹,李应成
耐油泡排剂Facam的制备和性能研究
2024 Vol. 40 (3): 234-241
PDF (0 KB)   ( 28 )
查看本文摘要
为提高凝析气井的泡沫排液效果,研制阴离子、阳离子与两性表面活性剂三元复配耐油泡排剂(Facam),采用泡沫仪、界面张力仪、黏度仪等测试其泡沫性能、耐油性能和泡沫乳液黏度,并应用于凝析气井排液采气作业。结果显示,与两性表面活性剂(LB1)相比,油滴在Facam液膜上的铺展系数小于0,表明在高含凝析油条件下Facam的泡沫稳定性得到提高,同时,Facam产生的乳液黏度较低,可降低由摩擦阻力损失引起的油管压降。现场气井注入Facam后,油套压差(ΔPc-t)从1.00 MPa降低到0.28 MPa,产气月度递减率降低到2.86 %,排液采气效果优于LB1,有效保证气井稳产。
纪国剑,李奥赛,陆蓓蓓,黄鹏圆
发泡聚苯乙烯颗粒流化热解特性的实验研究
2024 Vol. 40 (3): 242-254
PDF (0 KB)   ( 26 )
查看本文摘要
基于不同加热速率下的热重测试,计算发泡聚苯乙烯颗粒的热裂解动力学参数,自建可视化流化热解炉研究流化床热解过程,并对产物进行分析。热重实验数据根据阿伦尼乌斯方程用KAS,OFW,CR方法计算活化能和指前因子等热解动力学参数。通过可视化实验观察分析不同温度下发泡聚苯乙烯颗粒热解过程的形态变化,并分析固、液、气三相产物的主要成分。KAS和OFW方法计算的活化能分别为143.55 kJ/mol和147.21 kJ/mol。CR方法计算指前因子为6.79×105~4.40×108 min-1。发泡聚苯乙烯热解过程中吉布斯自由能为219.30 kJ/mol,反应焓变为137.94 kJ/mol,熵变为-0.12 kJ/K。流化裂解产物主要是苯乙烯、1,3,5-三苯基环己烷、9,9-二甲基萘为主的裂解油、碳黑及甲苯和苯乙烯为主的裂解气。
      综述
马文静,叶兆雯,李其兆,刘秀军,解永树,李成杰
芳香稠环卟啉染料的合成与性质研究进展
2024 Vol. 40 (3): 255-273
PDF (0 KB)   ( 26 )
查看本文摘要
卟啉作为自然界的关键功能染料,在光合作用、呼吸载氧等过程中扮演着重要角色。卟啉具有独特的配位空腔和二维共轭骨架,光电性质优异,成为构建有机功能染料的重要平台。然而,常规卟啉的共轭回路为18π,近红外区的光谱响应弱,在一定程度上限制了应用拓展。为此,研究人员开发了多种在卟啉外围稠合芳环的方法,来扩展分子共轭并提升长波长区域吸收与发光。本文总结了β,β-和meso,β-两类芳香稠环卟啉的典型合成方法,对比了稠环种类、数目、方式等对长波长光谱响应的调控作用。同时,本文还简要介绍了芳香稠环卟啉在自组装、芳香性/反芳香性调控、稳定自由基、自旋电子学应用等方面的研究进展。最后,从合成与应用角度展望了芳香稠环卟啉的未来研究方向。
杨 维,陈丽红,林先平,王 岚,王龙耀
膜洗滤过程数学建模与操作优化
2024 Vol. 40 (3): 274-281
PDF (0 KB)   ( 30 )
查看本文摘要
膜洗滤过程包括浓缩环节和顶洗环节,并可简化为单一的浓缩或顶洗,是压力驱动型筛分截留膜分离过程的一种基本工艺模式。膜洗滤过程的模型化研究,涉及从微观渗透传递机理到宏观工艺过程的宽范围内容,存在变量多、形式复杂、求解困难等问题。本文在分析和总结膜洗滤过程的基础上,按照间歇顶洗和连续顶洗的类别,分别综述了膜洗滤过程的物料衡算模型和时间优化模型的相关研究,并对多参数协同优化的膜洗滤过程的模型化研究进行了展望。在应用过程中,系统性理论模型的支持,能够在有限的实验和定性判断基础上确定膜处理工艺和参数,这将为膜设备性能的发挥和生产效率的提高提供关键理论支撑。
      研究简报
陈 平,周 禹,陈国飞
基于对亚苯基双苯偏三酸酯二酐的聚酯酰亚胺的合成与性能研究
2024 Vol. 40 (3): 282-288
PDF (0 KB)   ( 29 )
查看本文摘要
随着柔性光电技术的快速发展,制备出具有优异综合性能的聚酰亚胺成为当前的研究热点。本工作采用自制的对亚苯基双苯偏三酸酯二酐和三种含不同取代基团的4,4′-二氨基二苯基甲烷进行反应,制备了三种聚酯酰亚胺树脂,表征了树脂的热性能、溶解性能、力学性能、光学性能。研究发现:对亚苯基双苯偏三酸酯二酐和2,2′-二(三氟甲基)-4,4′-二氨基二苯基甲烷制备的聚酯酰亚胺薄膜,具有较高的玻璃化转变温度和良好的可见光透过率,有望应用于柔性光电领域。
      投稿需知
其他问题
写作规范和模板
版面费和审稿费
投稿证明
栏目描述
征稿简则
      文章检索
高级检索
      友情链接
中石化(上海)石油化工研究院有限公司
中国石化
浙江大学
?

版权所有 © 《化学反应工程与工艺》编辑部
地址:浙江省杭州市浙江大学化工系内 邮编: 310027
电话:0571-87952503 E-mail: cret1985@zju.edu.cn